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【冷水机知识】冷水机演变

发布时间:2021-05-06  浏览次数:782  作者:工业冷水机厂家

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  很难相信过程冷却器已经存在了很多年。制冷机在啤酒厂/蒸馏工业中所采用的对流工艺冷却器是难以理解的,但是它需要花费大量的工作,反复试验和失败才能使工艺冷却器正确运行!

  以下是早期工艺冷却器面临的一些挑战:

  找到合适的温度:

  找出合适的温度来设置冷却器并非易事。在啤酒厂之前,冷却器系统在35 F乙二醇溶液温度下运行。面临的挑战不是达到准确的温度,而是保持温度恒定。啤酒厂唯一的常数是不断变化的负载条件-在很短的时间内,冷水机组的负载可能会从10%跃升至100%。随着负载的变化,这可能导致流量变化,从而导致更多的变量。

  天气状况:

  炎热的天气与啤酒产量增加之间的关系并不神秘,或者在极热的天气下运行的冷却系统可能具有挑战性。可能并不那么明显,但是要使制冷系统在极端寒冷的条件下运行也颇具挑战性。

  发酵罐冷却:

  除了将乙二醇压力保持在冷却夹套压力额定值以下的挑战之外,乙二醇流量还必须满足啤酒厂不断变化的流量要求。

  在早期,冷却器通常是逐块组装的。可以从一个地方取零件,而可以从另一个地方购买零件。然后,专家将负责将所有零件组装在一起的任务。

  下一代:

  下一代冷水机引入了外部“管壳式”蒸发器。这些冷水机的制造商通常在高温空调系统上使用,由于存在冻结的风险,因此他们不愿批准将其用于这种较低的温度。

  “管壳式”蒸发器的热交换能力得到了改善,但新的挑战浮出水面。向发酵罐供应足够的乙二醇流量的困难导致流量只能限制在可以通过冷却器蒸发器的流量范围内。

  这种新设计还带来了挑战,即控制制冷剂向蒸发器的流动。随着需要冷却的发酵罐数量的变化,通过蒸发器的流量也发生了变化。随着流量减少,蒸发器中的热交换量也减少。

  通过改进系统设计和操作控制,克服了许多过去的挑战。

  在冷水机组的整个开发过程中,有两个主要的冷水机组系统控制。恒温器系统控件可控制乙二醇溶液的温度,流量开关控件可保护机器免受冻结损坏。

  温控器已经从基本的机械设备发展成为如今的基于PLC的控制器,实际上它们具有预测温度负载和变化的能力。

  防冻保护功能也已从机械式拨片开关转换为制冷剂压力监测器,高度准确和可靠的流量传感器以及泵电动机监测器,从而提供了无与伦比的系统保护功能。

  多年来,在冷水机市场上引入了许多新技术,这些技术正在不断发展。工程师对未来感到非常兴奋!

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