发布时间：2021-07-19  浏览次数：6548  作者：工业冷水机厂家

　　今天的离心式冷水机组提供了前所未有的最高效率。技术可能更先进，制冷剂也更新，但有些事情保持不变：系统需要定期维护。

　　为了帮助当今的高效冷水机组在现场保持这些效率，它们的主要部件——管道、油、压缩机、冷凝器、制冷剂和启动设备等——需要定期检查和维护。

　　影响冷水机组效率的主要领域是：

　　管子(确保它们得到清洁和维护);

　　控制，需要定期检查和校准;

　　制冷剂充注优化;

　　定期更换机油和每年进行机油分析。

　　最容易被忽视的工作是“进行正常的、每天和每周的阅读。如果没有操作问题，工作人员可能会忽略这个简单的任务。然而，定期读取读数可以让他们观察趋势，可能会在问题导致设备损坏和意外停机之前发现问题。

　　管道清洁、水路

　　当地水的状况与管道清洁和检查所需的频率有很大关系。了解您的水质。管道清洁结束的频率主要取决于水条件;它也可能使您决定升级冷水机的水处理系统。

　　高于正常的冷凝器压力，加上无法达到全部制冷负荷，通常表明冷却器中的管道或空气脏了，这就是进行日常测量并随着时间的推移跟踪它们真正获得回报的地方。如果制冷日志显示高于正常冷凝器压力，请检查冷凝器制冷剂温度与离开冷凝器水温的关系。

　　如果读数高于设计值，则冷凝器管可能脏了，或者水流量可能不正确。

　　第一步是检查换热器管和流量装置。在第一个运行季节结束时检查和清洁冷却器管，该公司建议道。因为这些管子有内部脊，所以需要旋转式管子清洁系统来完全清洁管子。

　　检查管道状况将帮助您确定未来需要多久进行一次清洁，以及系统是否需要改进冷冻水/盐水回路中的水处理。寻找腐蚀和水垢的迹象。冷冻水冷却器管通常是封闭回路的一部分，不易受到“脏水”的影响。尽管如此，它们应该在第一个运行季节之后进行检查。

　　当你在那里时，检查进出冷冻水温度传感器和流量设备是否有腐蚀或水垢。如果可能，去除水垢，但如果传感器或空气调节阀接头被腐蚀，则更换它们。

　　保持冷凝器管清洁对于保持最佳性能至关重要，在冷凝器方面，我们建议至少每年检查一次管道。

　　可根据检查结果按要求进行清洗。水垢或其他腐蚀的存在可能需要化学处理或清洁，而不仅仅是刷管。检查进出冷凝器水传感器和流量装置是否有腐蚀或水垢迹象。如果腐蚀，再次更换传感器或空气调节阀接头;去除任何鳞片。

　　制冷剂费用

　　冷却器中适当的制冷剂充注对于实现最佳性能和能源效率至关重要。设备中过多的制冷剂会导致制冷剂携带，即液态制冷剂进入压缩机并蒸发的情况。这可能会导致容量降低、电机过载、功耗过多以及可能损坏压缩机叶轮。

　　另一方面，制冷剂充注量不足会导致冷却器管束的顶层或最上层没有浸没在液态制冷剂中。在这种情况下，压缩机的“升力”增加，导致功耗高于正常水平。在充注不足的装置中，添加制冷剂以最大程度地减少功耗。

　　佩诗建议服务承包商调整制冷剂充注量以获得最佳冷却器性能。如果需要调整制冷剂充注量，在设计负荷下运行冷水机，然后缓慢添加或去除制冷剂，直到离开的冷冻水温度和较冷的制冷剂温度之间的差异达到设计条件或成为最低限度。不要过度充电。

　　根据制造商的程序，可以通过储罐或直接将制冷剂添加到冷却器中。应按照制造商推荐的程序去除多余的制冷剂。

　　启动设备

　　经常被忽视但对精确操作至关重要的是控制设备和控制系统。

　　虽然不如机械维护的需要那么明显，维修控制对于冷水机组或冷水机组的整体运行和效率同样重要。而且由于机械和电气组件设计为协同工作，因此对您的整个系统进行维修是确保最佳性能和防止严重问题的唯一方法。

　　如果冷水机组是中央工厂控制的一部分或集成到建筑能源管理系统中，执行定期系统评估以确保性能得到优化是一种很好的做法。趋势报告可以让您全面了解您的冷水机组或整个建筑 HVAC 系统。有了可靠的信息，专家就可以提出建议并进行改进，以增强系统运行并降低运行成本。

　　冷却器控制测试是定期评估的一部分。它有助于温度传感器、压力传感器、压缩机导叶操作、油泵、水泵、冷却塔控制和其他开/关输出的正确操作和测试，可以根据需要或定期校准单个传感器。

　　清洁和检查控制触点是定期控制服务的另一个方面。在这部分中，遵循适当的安全程序并不那么重要。在对任何启动器进行操作之前，请关闭冷却器，打开并标记所有为启动器供电的断开连接。

　　启动器前面板上的断开连接不会使所有内部电路断电。在维修起动器之前打开所有内部和远程断开连接。切勿在设备运行时打开隔离刀开关。电弧会导致严重伤害。

　　首先，检查起动机接触面。寻找机械式起动器上的磨损或点蚀。不要用砂纸打磨或归档镀银触点，按照启动器制造商的说明进行操作。

　　使用高速低压鼓风机定期抽真空或吹掉内部零件上堆积的碎屑。

　　新安装的启动器上的电源连接在运行一个月后可能会松弛和松动。关闭电源并重新拧紧它们。每年复查一次;电源连接松动会导致电压尖峰、过热、故障或故障。

　　油、润滑系统

　　当然，换油对操作至关重要，也许比对效率更重要;每年对其进行一次分析同样重要。这决定了未来换油的频率，并可能提醒您系统中的其他问题，这些问题可以在计划维护而不是紧急停机期间解决。

　　在第一年运行后更换机油和过滤器，然后每年进行一次机油分析。如果这很清楚，你可以去换一次油，在某些情况下，最多每五年一次。如果油脏了，当然需要更频繁地更换。颗粒大小可以表明是压缩机磨损问题还是正常磨损。无论如何，每年更换一次油过滤器，或者在打开冷却器进行维修时。制冷剂干燥过滤器应该一年一次或更频繁地更换，如果其状况表明需要更频繁地更换。

　　应每周检查润滑系统。在油箱视镜上标记油位;每周在冷却器关闭时观察水位。

　　如果液位低于下视镜，请确保回油系统运行正常。如果需要更多的油，请通过放油注油阀添加。在针对制冷剂压力添加油时需要泵。注意添加任何油的数量和日期。

　　注意：由于与服务无关的漏油而添加的任何油最终都会返回油底壳，当油位达到足够高时，必须将油从油槽中取出。

　　还有更多

　　冷水机维护包括许多其他领域，例如检查制冷剂泄漏和检查功率传感器。关键是要定期检查系统的生命体征(温度和压力)。

　　维护压缩机对于正常运行和整体设备可靠性、最大限度地减少停机时间和最大限度地延长正常运行时间至关重要;然而，它可能与大的效率图没有直接关系。

　　该公司表示，为了检查轴承，需要彻底拆卸压缩机。只有经过培训的维修技术人员才能拆卸和检查轴承。

　　应定期检查轴承和齿轮是否有磨损迹象。齿轮检查需要完整的压缩机拆卸。它们也只能由经过培训的技术人员完成。多长时间检查更换?这取决于冷水机组的运行时间、运行期间的负载状况以及油和润滑系统的状况。

　　有时可以通过增加振动或增加轴承温度来检测到轴承过度磨损。

　　一个问题是，许多公司没有足够的员工来进行日常读数。这就是像国家监控中心这样的服务可以提供帮助的地方，通过远程监控和提醒现场工作人员注意潜在问题。

　　投资于新型高效冷却器的公司理应物有所值。通过执行定期维护和每日读数，您可以帮助确保冷水机实现其承诺。