冷水机冗余可提高可靠性和能效。
制造商在工厂的许多操作中增加了冗余度,那么为什么不在冷水机中构建冗余度呢?这个单一问题为其他许多人打开了大门:
冷水机停机一个小时,一天或更长的时间要花多少钱?
您如何在冷却系统中建立冗余功能?需要多少?
可以通过适当的维护和备件更换来最大程度地减少停机时间。但是,您可以采取什么措施来几乎消除停机时间呢?
为了回答所有这些问题,有必要研究极端情况的后果。
在频谱的一端,为您的每一项操作都配备一台冗余冷却器将提供全面的冗余。从好的方面来看,这种情况实际上将消除潜在的停机时间。不利的一面是它将使所需的初始资本投资增加一倍,增加维护成本,并使所需的占地面积增加一倍。
在频谱的另一端根本没有冗余。当发生冷却器问题时,操作将停止,直到修复或更换冷却器为止。至少,该工厂应考虑备件的备件,尤其是那些交货时间较长的备件。
在这两个极端之间,您能做什么?一种选择是储备一台额外的冷却器。如果您的设备有多台机器,且每台机器上的需求相同或非常相似,则这将很好地发挥作用。就像您汽车上的备用轮胎一样,如果您的任何冷水机有问题,那么这个额外的冷水机将成为临时替代品。如果冷却器尺寸较小且易于移动,则效果最好。快速连接管道和电源将缩短过渡时间。
如果冷却器较大,但在尺寸和功能上又相似,则仍可以备份这些冷却器。假设您有两台冷水机,每台冷水机的制冷量均为20吨。添加第三个冷却器以实现冗余。给冷水机输送带隔离阀的管道,以便可以使用冗余冷水机为两个原始冷水机中的任何一个提供冷却。如果您有多个冷却器,并且将它们连接在一起过于复杂且昂贵,则始终可以使用软管设置冗余冷却器并将冗余冷却器连接到存在冷却问题的系统。
N + 1:理想的解决方案?
冗余可以通过N + 1设计来实现,其中N是冷却热负荷所需的冷却回路数,而+1是冗余。这种冗余将提供一个额外的制冷回路,可用于备份系统中的其他制冷回路。
例如,在需要20吨制冷量的系统上,标准冷却器可能包含两个制冷回路,每个制冷量为10吨,以提供必要的冷却。N + 1设计将使用三个回路,每个回路提供10吨的冷却。前两个回路将提供所需的20吨冷却,而第三个回路将提供所需的冗余。在这种情况下,将以大约50%的额外成本实现冗余。
从更大的角度来看,考虑一个需要240吨冷却的示例。一个标准的冷水机组可能包括四个模块,每个模块重60吨。第五个60吨模块将提供N + 1冗余。在这种情况下,可以实现冗余,但要增加大约25%的成本。
理想情况下,在任何N + 1设计中,冗余电路都会定期旋转到冷却过程中。这将均衡压缩机的运行时间,并确保最需要时备用电路处于工作状态。
与没有冗余的系统相比,在冷却系统中建立冗余将减少您的停机时间。使用N + 1设计时,随着电路和模块数量的增加,冗余的成本降低了。能源效率是额外的好处。随着更多的冷却回路,冷却器将仅使用匹配热负荷所需的冷却回路数量。N + 1设计还通过将运行时间分散到多个冷却回路中来延长冷却器的使用寿命。
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